大型龍門加工是一種常用的數控加工方式，主要用于加工大型工件或者需要高精度加工的工件，如汽車零部件、船舶結構件、風電設備等。為了提高大型龍門加工的生產效率，需要從以下幾個方面進行優化：

1. 選擇適合的刀具和工藝參數：刀具的選擇和工藝參數的設置直接影響加工效率和加工質量。選擇合適的刀具能夠有效提高切削效率和降低刀具磨損，而合理設置工藝參數也能夠提高加工效率和延長機床壽命。

2. 提高切削速度和進給量：適當提高切削速度和進給量是提高加工效率的有效手段，但要確保切削參數的設定在機床和刀具的允許范圍內，避免出現設定過高導致機床和刀具磨損的情況。

3. 合理編制加工工藝：在進行大型龍門加工時，需要根據工件的形狀、加工難度和材料特性等因素編制合理的加工工藝。通過合理的加工工藝能夠減少加工時間和提高加工質量。

4. 采用自動化裝配和輔助設備：引入自動化裝配和輔助設備可以有效減少人力成本和提高生產效率。例如，利用自動夾具可以減少換裝時間，利用自動送料系統可以實現連續加工，從而提高生產效率。

5. 定期保養和維護設備：定期進行設備的保養和維護是確保設備正常運轉和延長設備壽命的重要措施。及時更換磨損嚴重的零部件，保持設備的良好狀態，可以減少設備故障和停機時間，提高生產效率。

6. 培訓員工技術水平：員工的技術水平直接影響加工效率和加工質量。定期組織培訓和學習交流能夠提升員工的技術水平，增強他們的工作積極性和創造力，從而提高生產效率。

7. 實行生產流水線管理：將生產過程分解為不同的環節，并進行流水線管理，可以降低生產成本、提高產品質量，也能提高生產效率。

8. 應用信息化技術：應用信息化技術可以實現對生產過程的全面監控和管理，實時的數據分析和指導可以為生產提供更準確的方向，指導生產，提高生產效率。

在實際生產中，以上措施可以結合起來進行綜合應用，以達到的生產效率。通過持續不斷的優化和改進，大型龍門加工的生產效率將得到顯著提升，為企業的發展打下堅實的基礎。